基本信息
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
⑴螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
⒊加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
⑴2013年擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
工藝流程
原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→自動切粒→裝袋
破碎機
塑料制品的破碎機結(jié)構(gòu)形式有多種，有適合于破碎各種類型塑料制品用的剪切式破碎機，有適合于破碎脆性塑料制品用的沖擊式和壓縮式破碎機等。應(yīng)用較廣泛的剪切式破碎機，它由機座、破碎室、加料斗、篩板、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)刀和固定刀組成。
剪切式塑料破碎機的工作方式很簡單:剪切刀具由旋轉(zhuǎn)的刀片和固定刀片組成，旋轉(zhuǎn)刀由電動機驅(qū)動;把要破碎的廢舊塑料由加料斗送人破碎室，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切刀時被切碎，然后經(jīng)多孔的篩板流出機外。
清洗機
清洗機的功能就是把裝人水槽中的廢舊塑料經(jīng)過一對旋轉(zhuǎn)的攪拌葉的翻動、攪拌和水流的沖洗，去掉枯在塑料上的污物和泥沙;然后經(jīng)提升裝置把塑料碎片從水中撈出，輸送到脫水工序。
脫水機
脫水機結(jié)構(gòu)簡單，和家用甩干機結(jié)構(gòu)相似，工作方法也接近，它主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用，把轉(zhuǎn)鼓中碎塑料上的水分脫出。
烘干機
經(jīng)破碎、清洗和脫水的塑料還有一定的潮濕度，烘干機的作用是把它經(jīng)加料口送人有熱風循環(huán)的風筒內(nèi)，讓料中的水分蒸發(fā)，使塑料干燥，以滿足擠出造粒工藝需要。
擠出機
擠出機為排氣式擠出機，其作用是把經(jīng)破碎、清洗干凈再烘干的碎塑料經(jīng)擠出機重新混煉、加熱呈熔融態(tài)，然后擠出切粒。
由于廢舊塑料制品的來源比較復(fù)雜，混合料的組成型號也有多種，料中的揮發(fā)物、水分和其他成分較多，所以選用排氣式擠出機較適宜。
排氣式擠出機混煉熔融廢舊塑料，用料形狀比較特殊，所以要采用螺旋強制加料裝;機筒前加過濾網(wǎng)，熔融料經(jīng)多孔板擠出后切粒。廢料回制，是擠出條后經(jīng)水槽冷卻定型，然后再切粒。
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